一: مزایای فنرهای سفارشی خودرو
1. وسایل نقلیه الکتریکی را می توان با دقت بیشتری مطابقت دادفنرهای کویل سفارشی. سلولهای باتری معمولاً روی شاسی خودروهای الکتریکی نصب میشوند که منجر به افزایش قابلتوجهی در وزن کلی خودرو، بهویژه در مورد توزیع نابرابر بار بین محورهای جلو و عقب میشود. تطبیق این شرایط کاری منحصر به فرد با فنرهای استاندارد اغلب چالش برانگیز است. راحتی و پایداری خودرو را می توان با بهینه سازی استحکام فنر، تعداد دورها و پارامترهای مواد مطابق با توزیع وزن خاص، مسیر تعلیق و فضای نصب از طریق سفارشی سازی افزایش داد.
2. فنرهای خودروی سفارشی میتوانند تعادلی بین-عملکرد بالا و وزن سبک ایجاد کنند. مصرف انرژی تحت تأثیر وزن اضافی قرار خواهد گرفت، زیرا خودروهای الکتریکی به برد بسیار حساس هستند. با حفظ استحکام، فولاد آلیاژی{4} با استحکام بالا، آلیاژ تیتانیوم یا فنرهای مواد کامپوزیتی میتواند وزن را کاهش داده و کارایی انرژی خودرو را افزایش دهد. به منظور دستیابی به تعادل بین راحتی و جابجایی، سازمانهای خاصی طراحیهای سفتی یا گرادیان متغیر را اجرا میکنند که به طور خودکار نیروی پشتیبانی را تحت بارهای مختلف تغییر میدهند.
3. فنرهای سفارشی شده می توانند رقابت تمایز محصول قوی تری را برای برندها به ارمغان بیاورند. مدلهای مختلف تجربههای رانندگی متفاوتی را در نتیجه تقسیمبندی بازار خودروهای الکتریکی دنبال میکنند. هدف اصلی خودروهای برقی با کارایی بالا، تنظیم وضعیت بدن در حین شتاب گیری است، در حالی که مدل های داخلی راحتی و روان بودن را در اولویت قرار می دهند. طراحی سفارشی می تواند به سازندگان خودرو در ایجاد یک تجربه رانندگی متمایز کمک کند و به عنوان روشی قابل توجه برای بهبود تجربه برند عمل کند.
2: کاستی ها و چالش های فنرهای سفارشی خودرو
1. فنرهای سفارشی است هزینه های توسعه بالا و چرخه های طولانی مهم ترین معایب است. یک فرآیند پیچیده و زمانبر{2}}، طراحی سفارشیشده، نیازمند چرخههای متعدد محاسبه پارامتر، شبیهسازی ساختاری و تولید نمونه است. علاوه بر این، اندازه کوچک مقادیر تولید سفارشی، دستیابی به صرفه جویی در مقیاس را چالش برانگیز می کند، که منجر به هزینه های واحد بالاتر از محصولات استاندارد می شود.
2. فرآیند تولید فنرهای خودروی سفارشی مستلزم سطح فوق العاده بالایی از سازگاری است. وقتی صحبت از فولاد با استحکام بالا یا مواد سبک وزن می شود که اغلب در فنرهای خودروهای الکتریکی استفاده می شود، کنترل دمای عملیات حرارتی، تنش برش خوردگی و ضخامت پوشش از اهمیت بالایی برخوردار است. عمر خستگی و عملکرد ایمنی ممکن است حتی با کوچکترین انحراف تأثیر منفی بگذارد. در نتیجه، ضروری است که شرکت های تولیدی تجهیزات پیشرفته تر و سیستم های مدیریت کیفیت دقیق تر را پیاده سازی کنند.
3. دوام و چرخه تأیید نگرانی های مهمی هستند. عمر خستگی اجزای سیستم تعلیق به دلیل این واقعیت که وسایل نقلیه الکتریکی معمولاً دارای طول عمر طولانی هستند، در معرض تقاضاهای بیشتری است. به منظور تضمین قابلیت اطمینان فنرهای سفارشی در محیطهای مختلف، آنها به آزمایشهای تکراری روی نیمکت و اعتبارسنجی جاده نیاز دارند، زیرا فاقد دادههای استفاده طولانیمدت- هستند. این نه تنها چرخه های تحویل پروژه را گسترش می دهد، بلکه هزینه های اعتبار سنجی را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
فنرها می توانند رقابتی قوی تر در تمایز محصول برای برندها ایجاد کنند. مدلهای مختلف تجربههای رانندگی متفاوتی را در نتیجه تقسیمبندی بازار خودروهای الکتریکی دنبال میکنند. هدف اصلی خودروهای برقی با کارایی بالا، تنظیم وضعیت بدن در حین شتاب گیری است، در حالی که مدل های داخلی راحتی و روان بودن را در اولویت قرار می دهند. طراحی سفارشی می تواند به سازندگان خودرو در ایجاد یک تجربه رانندگی متمایز کمک کند و به عنوان روشی قابل توجه برای بهبود تجربه برند عمل کند.